MRP - Material Refining Process

Der Lichtbogenofen als die klassische Schmelztechnologie bildet die Grundlage für die hohe Qualität der Stahlherstellung bei C. Grossmann. Dieses Verfahren bietet die Möglichkeit aus Schrott einen hochwertigen Stahl für die verschiedensten Anwendungsfälle oder als Vormaterial für eine Veredelung im MRP-Konverter herzustellen. Das Zusammenwirken der metallurgischen Möglichkeiten des Lichtbogenofens mit der Nachveredelung im Konverter ist für die Herstellung von Stählen mit besonderen Anforderungen nahezu ideal. Im Prozessablauf wird der im Lichtbogen vorbereitete, im Phosphorgehalt reduzierte Stahl zur Weiterveredelung in den Konverter überführt. Über Bodendüsen wird mittels Sauerstoff der Frischprozess zur Reduzierung von Kohlenstoff und Gasen eingeleitet. Im nachfolgenden Feinungsprozess unter Argonspülung wird der Stahl durch Zugabe von Kalk gereinigt und entschwefelt.

Der MRP-Konverter ist für die Low Carbon Qualitäten (C 0,02%) im hochlegierten Bereich unerlässlich. Des weiteren liegen die Schwefelgehalte im LBO 0,01%, im MRP Konverter dagegen bei 0,002%. Dieser Wert ist äußerst wichtig für die Verbesserung der Zähigkeit und inbesondere  der Tieftemperatureigenschaften eines Stahls. Der MRP-Konverter ist damit geradezu prädestiniert zur Herstellung von hochfesten Feinkornvergütungsstählen mit guter Schweißbarkeit. Die von Grossmann entwickelten hochfesten Feinkornstähle CEGRO Grade III und CEGRO Grade IV sind hier besonders hervorzuheben. Sie werden als MRP-Stahl geschmolzen und waren Grundlage für die Übernahme als G22NiMoCr5-6 in die Normung. Der Konverter hat sich bei dem ebenfalls von Grossmann entwickelten G32NiCrMO6-4 für die Fahrwerke (Kettenglieder, Leiträder und Antriebsräder) in großen Raupenbaggern bestens bewährt. Der Einsatz dieser Geräte erfolgt sehr häufig in den kälteren Regionen, in denen der Werkstoff seine positiven Eigenschaften unter Beweis stellt. Neben einer guten Zähigkeit auch bei tiefen Temperaturen ist eine sehr gute Oberflächenhärtbarkeit im Induktiv- und Flammhärteverfahren gewährleistet. Die Neigung zur Rissbildung wird durch den Einsatz des Konverters deutlich gemindert.